Qianhai World Trade Finance Center Phase II, No. 3040 Xinghai Avenue, Nanshan Street, Qianhai Shenzhen-Hong Kong Cooperation Zone, 2001.
Fungsi sistem bantuan berkendara tingkat lanjut (Advanced Driver Assistance Systems/ADAS), termasuk bantuan mempertahankan jalur dan kontrol jelajah adaptif, sangat bergantung pada pekerjaan kalibrasi yang akurat. Saat sistem-sistem ini mengumpulkan informasi melalui kamera dan sensor mereka, masalah perataan yang sekecil apa pun dapat menyebabkan gangguan operasional serius yang justru berpotensi meningkatkan risiko kecelakaan. Penelitian keselamatan juga mengungkapkan sesuatu yang cukup penting di sini. Studi-studi menunjukkan bahwa ketika ADAS menjalani kalibrasi yang tepat, tingkat keparahan kecelakaan dapat berkurang sekitar 29% dalam banyak kasus. Hal ini menjadi sangat penting karena berdampak langsung pada seberapa baik fitur-fitur keselamatan tersebut bekerja seiring berjalannya waktu. Karena itu mekanik menyarankan untuk memeriksa kalibrasi kendaraan selama kunjungan pemeliharaan rutin, bukan menunggu hingga sesuatu bermasalah.
Sistem ADAS umumnya memerlukan kalibrasi ulang setelah kejadian besar seperti tabrakan, penggantian suku cadang, atau selama pembaruan perangkat lunak. Ketika hal-hal ini terjadi, posisi dan kinerja sensor menjadi terganggu, sehingga teknisi harus menyetel ulang semua komponen sesuai spesifikasi pabrikan kendaraan tersebut. Hal-hal sehari-hari pun turut berpengaruh, seperti permukaan jalan yang tidak rata atau muatan berat di bagasi yang secara bertahap dapat mengganggu penempatan sensor. Mekanik sebaiknya tetap memeriksa kemungkinan masalah kalibrasi meskipun hanya dalam kunjungan servis rutin. Mengikuti standar pabrikan bukan hanya soal kepatuhan administratif, tetapi juga menjaga fitur keselamatan tetap berfungsi sebagaimana mestinya, yang tentu saja diinginkan setiap pengemudi saat berkendara di jalan raya.
Seberapa akurat sistem ADAS bekerja sangat bergantung pada pengaturan sensor yang tepat. Yang kita bicarakan di sini adalah kamera, unit radar, dan konfigurasi LiDAR. Komponen-komponen ini harus ditempatkan secara tepat agar dapat mengumpulkan informasi berkualitas baik untuk komputer pusat mobil. Permasalahannya adalah mobil-mobil modern saat ini hadir dalam berbagai bentuk dan ukuran. Produsen mobil terus mengeluarkan gaya bodi baru dan paket teknologi terkini, yang berarti metode pengaturan pun harus terus berkembang mengikutinya. Jika kita melihat situasi saat ini, teknologi sensor yang lebih baru benar-benar memberikan perbedaan dalam kemampuan sistem mendeteksi rintangan serta merespons kondisi yang berubah-ubah. Perusahaan otomotif melaporkan statistik penghindaran tabrakan yang lebih baik sejak menerapkan teknik pengaturan yang ditingkatkan di seluruh lini produksi mereka.
Mendapatkan kalibrasi ADAS yang tepat tidak hanya soal memasang komponen perangkat keras yang benar. Bengkel modern membutuhkan alat perangkat lunak canggih yang mampu menangani penyetelan secara real time dan memproses semua data sensor dengan benar. Saat teknisi mengintegrasikan paket perangkat lunak ini ke dalam sistem manajemen bengkel yang ada, alur kerja menjadi jauh lebih lancar. Waktu tunggu yang lebih sedikit berarti keterlambatan bagi pelanggan berkurang dan produktivitas keseluruhan bisnis meningkat. Pemeliharaan perangkat lunak juga penting. Bengkel yang menjaga pembaruan perangkat lunak kalibrasinya tetap mutakhir dapat tetap unggul ketika model mobil baru muncul di jalan raya dengan konfigurasi sensor yang berbeda. Pembaruan rutin memastikan segala sesuatunya berfungsi dengan benar pada kendaraan terbaru, sehingga membantu bengkel tetap kompetitif sekaligus memenuhi standar keselamatan di sektor otomotif.
Mendapatkan hasil yang baik dari pekerjaan kalibrasi dimulai dengan pemeriksaan menyeluruh terlebih dahulu. Pastikan semua spesifikasi sesuai dengan yang tertulis di dalam manual sebelum mempertimbangkan untuk menyetel apa pun. Sebagian besar bengkel menemukan bahwa memiliki semacam daftar periksa (checklist) sangat membantu pada tahap ini. Hal ini mencegah orang melewatkan langkah-langkah penting dan memastikan semua orang melakukan pekerjaan dengan cara yang sama setiap kali. Bengkel yang mengumpulkan data selama bekerja juga cenderung berkembang lebih cepat. Saat teknisi mencatat hal-hal yang salah atau memakan waktu ekstra, mereka dapat menyesuaikan metode kerja mereka sesuai kebutuhan. Mengambil pendekatan yang sistematis seperti ini mengurangi pemborosan waktu selama proses kalibrasi dan secara umum membuat keseluruhan operasional bengkel berjalan lebih lancar. Pelanggan akan merasakan peningkatan kualitas ketika mekanik secara konsisten mematuhi prinsip-prinsip dasar ini.
Mengatur bengkel dengan benar memberikan perbedaan besar dalam pekerjaan kalibrasi ADAS. Kebanyakan bengkel membutuhkan area terpisah di mana mereka dapat melakukan kalibrasi ini tanpa gangguan dari tugas-tugas lain yang berlangsung di sekitarnya. Ruang-ruang ini memerlukan peralatan khusus yang dirancang secara spesifik untuk penyetelan yang akurat. Pencahayaan juga penting - tidak semua cahaya bisa digunakan. Teknisi membutuhkan visibilitas yang baik di seluruh bagian kendaraan selama kalibrasi untuk dapat melihat detail-detail kecil yang sangat menentukan. Ruang kerja yang bebas kekacauan membantu mencegah kesalahan yang bisa memakan waktu dan biaya tambahan di kemudian hari. Bengkel yang menginvestasikan dana dalam pelatihan rutin bagi stafnya cenderung tetap unggul. Teknologi kalibrasi baru terus muncul setiap tahun, sehingga teknisi membutuhkan pelatihan berkelanjutan untuk tetap memenuhi standar yang ditetapkan oleh pabrikan saat ini. Tempat kerja yang mengutamakan akurasi teknis sekaligus pengembangan staf umumnya mencapai hasil yang lebih baik dalam hal kepuasan pelanggan dan bisnis berulang seiring berjalannya waktu.
Sistem kalibrasi portabel Autel MaxiSys MA600 menawarkan manfaat nyata bagi siapa saja yang melakukan kalibrasi ADAS. Apa yang membuat perangkat ini istimewa? Untuk memulai, perangkat ini dilengkapi dengan berbagai fitur diagnostik canggih yang membantu mendeteksi misalignmen sensor yang sering menjadi masalah sebelum berubah menjadi masalah yang lebih besar. Mekanik di berbagai bengkel melaporkan hasil yang lebih baik saat menggunakan alat ini, dengan banyak yang menyoroti tingkat akurasi pembacaannya yang jauh lebih baik dibandingkan metode lama. Beberapa bengkel bahkan melaporkan waktu kalibrasi yang berkurang hampir separuhnya berkat antarmuka yang sederhana dan desain yang intuitif. Peningkatan seperti ini sangat berarti di lingkungan perbaikan yang sibuk, di mana setiap menit sangat berharga.
Autel MaxiSYS IA900WA menangani pekerjaan kalibrasi secara otomatis, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja sambil meluruskan sensor jauh lebih akurat dibandingkan metode manual. Mekanik menyukai robot ini karena ia mampu melakukan kalibrasi secara konsisten pada berbagai jenis mobil dari berbagai pabrikan, sesuatu yang sebelumnya selalu merepotkan. Bengkel-bengkel melaporkan hasil yang nyata setelah menerapkan perangkat ini. Waktu penyelesaian kalibrasi dilaporkan turun secara signifikan menurut teknisi yang telah menggunakannya secara intensif. Departemen layanan kini dapat mengembalikan kendaraan ke jalan lebih cepat tanpa mengorbankan standar kualitas, membuat semua pihak lebih puas dengan keseluruhan prosesnya.