Faza II, Centrul de Comerț și Finanțe Qianhai World Trade, nr. 3040, Aleea Xinghai, Strada Nanshan, Zona de Cooperare Shenzhen-Hong Kong Qianhai, 2001.
Funcțiile sistemelor avansate de asistență la conducere (ADAS), inclusiv asistența pentru menținerea benzii și controlul adaptiv al vitezei de croazieră, depind cu adevărat de o lucrare precisă de calibrare. Atunci când aceste sisteme colectează informații prin camerele și senzorii lor, chiar și probleme minore de aliniere pot cauza defecțiuni majore care ar putea, de fapt, să crească probabilitatea unor accidente. Cercetările privind siguranța au relevat și un aspect destul de important aici. Studiile arată că, atunci când ADAS-ul este corect calibrat, severitatea accidentelor scade cu aproximativ 29% în multe cazuri. Este important să se realizeze corect deoarece afectează direct eficiența reală a acestor funcții de siguranță pe termen lung. De aceea, mecanicii recomandă verificarea calibrării vehiculului în timpul întâlnirilor de întreținere obișnuite, în loc de a aștepta până când ceva nu funcționează.
Sistemele ADAS au de obicei nevoie de recalibrare după evenimente majore, cum ar fi coliziuni, înlocuirea unor piese sau actualizări software. Atunci când se întâmplă aceste lucruri, poziționarea și funcționarea senzorilor pot fi afectate, motiv pentru care tehnicienii trebuie să alinieze din nou toate componentele conform specificațiilor fabricii. Chiar și lucrurile de zi cu zi contează – suprafețele drumurilor neuniforme sau încărcătura grea din portbagaj pot modifica treptat poziționarea senzorilor. Mecanicii ar trebui să verifice problemele legate de calibrare chiar și în timpul vizitelor de întreținere obișnuite. Respectarea specificațiilor fabricii nu este doar o chestiune de conformitate cu documentația – ci este esențială pentru ca acele funcții de siguranță să funcționeze corespunzător, exact ceea ce își dorește orice șofer atunci când merge pe autostradă.
Cât de precis funcționează cu adevărat sistemele ADAS depinde în mare măsură de alinierea corectă a senzorilor. Ne referim aici la camere, unități radar și setările LiDAR. Aceste componente trebuie poziționate perfect pentru a putea colecta informații de calitate pentru computerul principal al mașinii. Lucrul este că, mașinile moderne vin într-o varietate de forme și dimensiuni în prezent. Producătorii continuă să lanseze noi stiluri de caroserie și pachete tehnologice, ceea ce înseamnă că metodele de aliniere au trebuit să se adapteze și ele. Analizând ce se întâmplă în prezent, noile tehnologii de senzori fac o diferență reală în ceea ce privește capacitatea acestor sisteme de a detecta obstacolele și de a reacționa la condițiile variabile. Companiile auto raportează statistici mai bune privind evitarea coliziunilor de la implementarea acestor tehnici îmbunătățite de aliniere în liniile lor de producție.
A face calibrarea ADAS corect nu este doar o chestiune de instalare a componentelor hardware potrivite. Atelierele moderne au nevoie de unelte software avansate care să gestioneze ajustările în timp real și să proceseze corespunzător toate acele date provenite de la senzori. Atunci când tehnicienii integrează aceste pachete software în sistemele lor actuale de management al atelierului, fluxul de lucru devine mult mai eficient. Mai puține așteptări înseamnă mai puține întârzieri pentru clienți și o productivitate generală mai bună pentru afacere. La fel de importantă este și întreținerea software-ului. Atelierele care își mențin actualizat software-ul de calibrare rămân în avans față de concurenți, când apar pe piață noi modele de mașini cu configurații diferite ale senzorilor. Actualizările regulate asigură compatibilitatea cu noile vehicule, ceea ce ajută atelierele să rămână competitive și conforme cu standardele de siguranță din industria auto.
Obținerea unor rezultate bune din activitatea de calibrare începe cu verificarea atentă a tuturor elementelor în prealabil. Asigurați-vă că toate specificațiile corespund cu cele menționate în manual înainte de a începe alinierea oricărui lucru. Majoritatea atelierelor descoperă că folosirea unui checklist ajută mult în această etapă. Aceasta împiedică omitem sările unor pași importanți și asigură faptul că toată lumea urmează aceiași pași în fiecare situație. Atelierele care colectează date pe măsură ce lucrează tind să se îmbunătățească mai rapid. Atunci când tehnicienii notează ce anume a mers greșit sau a durat mai mult timp, aceștia pot adapta metodele folosite. Adoptarea unei astfel de abordări sistematice reduce timpul irosit în timpul calibrărilor și face ca întregul atelier să funcționeze în mod obișnuit mai eficient. Clienții observă o calitate superioară atunci când mecanicii aplică în mod constant aceste principii de bază.
Punerea la punct a atelierului este esențială atunci când vine vorba de lucrări de calibrare ADAS. Majoritatea atelierelor au nevoie de zone separate unde aceste calibrări pot fi efectuate fără interferențe din activitățile desfășurate în restul atelierului. Aceste spații necesită echipamente specializate, concepute în mod specific pentru ajustări precise. Lumina este la fel de importantă - nu orice lumină este potrivită. Mecanicii au nevoie de o vizibilitate bună pe întreaga suprafață a vehiculului în timpul calibrării, pentru a observa acele detalii minime care contează foarte mult. Un spațiu de lucru fără dezordine ajută la prevenirea greșelilor care ar putea costa timp și bani în viitor. Atelierele care investesc în sesiuni regulate de formare pentru personalul lor tind să fie în avans. Tehnologii noi de calibrare apar în fiecare an, astfel că mecanicii au nevoie de o educație continuă pentru a ține pasul cu cerințele actuale ale producătorilor. Locurile de muncă care acordă prioritate atât preciziei tehnice, cât și dezvoltării personalului tind să obțină rezultate mai bune în termeni de satisfacția clienților și a revenirii acestora în timp.
Sistemul portabil de calibrare Autel MaxiSys MA600 oferă beneficii reale în lumea reală pentru oricine lucrează la calibrări ADAS. Ce face acest dispozitiv să iasă în evidență? În primul rând, este echipat cu funcții inteligente de diagnosticare care ajută la detectarea acelor alinieri greșite ale senzorilor înainte ca ele să devină probleme mai mari. Mecanicii din întreaga țară obțin rezultate mai bune atunci când folosesc acest instrument, mulți dintre ei remarcând cât de precise sunt citirile în comparație cu metodele mai vechi. Unele ateliere raportează reducerea timpului de calibrare cu aproape jumătate, datorită interfeței directe și designului intuitiv. O astfel de îmbunătățire practică contează mult în mediile aglomerate de reparații, unde fiecare minut este important.
Autel MaxiSYS IA900WA se ocupă automat de lucrările de calibrare, ceea ce reduce costurile de muncă, în timp ce alinierea senzorilor este mult mai precisă decât metodele manuale. Mecanicii apreciază acest robot deoarece realizează calibrări consistente pentru toate tipurile de mașini provenite de la diferiți producători, un aspect care înainte era mereu o problemă dificilă. Atelierele raportează rezultate vizibile după implementarea acestor unități. Timpul necesar pentru calibrări a scăzut semnificativ, conform informațiilor tehnicienilor care le-au utilizat în mod extensiv. Departamentele de service pot returna mașinile pe drumuri mai rapid, fără a compromite standardele de calitate, făcând astfel întregul proces mai plăcut pentru toată lumea.